供應(yīng)信息
使用脫硫攪拌器需要進(jìn)行質(zhì)量檢測，只有質(zhì)量檢測才能夠讓用戶使用放心，檢測脫硫攪拌器有四種方法：
1.將一個標(biāo)準(zhǔn)平面圈放在脫硫攪拌器的法蘭面上，用塞尺測量平面圈與法蘭之間的大間隙，值越小表示質(zhì)量越好；
2.用測厚儀測量脫硫攪拌器的防腐層厚度，測量值應(yīng)在0.8~2.0mm之間，厚度越均勻越好；
3.大值與小值的差應(yīng)小于0.1%DN，且差值越小越好。
4、將一塊標(biāo)準(zhǔn)平板，放在人孔法蘭上，然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。
攪拌設(shè)備常規(guī)設(shè)計方法遵循下面三個過程：
根據(jù)攪拌操作目的和物系性質(zhì)進(jìn)行攪拌設(shè)備工藝設(shè)計及結(jié)構(gòu)選型；
在選型的基礎(chǔ)上進(jìn)行該攪拌設(shè)備的特性計算和工藝工程設(shè)計；
進(jìn)行攪拌設(shè)備的機(jī)械工程設(shè)計與費(fèi)用評估。
結(jié)構(gòu)簡單，適用于粘度在100pa.s以下的流體攪拌，當(dāng)流體粘度在10~100pa.s時，在槳中間加一橫槳葉，成為框式攪拌槳，來增加容器中部的混合。
框式槳葉的混合效果并不理想，只適用于對混合要求不太高的場合，由于在容器壁附常用于攪拌高濃度淤槳和沉降性淤槳。當(dāng)攪拌粘度大于100pa.s流體時，應(yīng)采用螺帶式攪拌槳或螺桿式攪拌槳。
脫硫攪拌器使用時間久了，出現(xiàn)故障，下面讓我們對這一故障進(jìn)行簡單地了解：
1.在分解脫硫攪拌器電機(jī)前，脫硫攪拌器進(jìn)行空轉(zhuǎn)，找出問題所在；
2、在脫硫攪拌器的軸承內(nèi)圈因點(diǎn)蝕產(chǎn)生梨皮狀點(diǎn)蝕區(qū)域，表面粗糙，外部看起來暗淡，無光澤，可以明顯的看到脫硫攪拌器軸承上的點(diǎn)蝕孔；
3、容易出故障的是機(jī)械密封部分，脫硫攪拌器常因磨損使脫硫攪拌器中的機(jī)械密封失效，密封腔進(jìn)水；
4、由于脫硫攪拌器的軸承內(nèi)部的圈點(diǎn)蝕形成梨皮狀點(diǎn)區(qū)域會對脫硫攪拌器在工作時有比較大的影響，所以，它的軸承滾子在通過時，會讓其有明顯的卡滯現(xiàn)象，并發(fā)生聲響。
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